Foursand, endüstriyel üretimdeki tecrübesini mühendislik becerisiyle birleştirerek, müşterilerine tasarım ve ürün geliştirme aşamalarında kapsamlı bir çözüm sunar.
Hizmet kapsamımız:
- Yeni ürün tasarımı (makine parçaları, özel metal ürünler)
- 3D modelleme, 2D teknik resim, GD&T uyumluluğu
- Tersine mühendislik (mevcut parçanın yeniden tasarımı)
- Prototip üretimi & numune doğrulama
- Malzeme seçimi, mukavemet ve ömür hesapları
- Düşük maliyet & yüksek performans odaklı yeniden tasarım (VA/VE)
- Ürün yaşam döngüsü yönetimi (PLM) hazırlığı
- Regülasyon & homologasyon uyumlu ürün geliştirme (R103, CE vb.)
- Üretime alınabilirlik analizi (DFM – DFA)
Foursand’ın güçlü yönleri:
- Mühendislik tabanlı tasarım yaklaşımı
- Saha tecrübesiyle tam uyumlu, üretilebilir projeler
- Hızlı prototipleme ve revizyon yönetimi
- Denetime hazır teknik doküman teslimi
- Regülasyonlara uygun ürün geliştirme
Bu hizmet, müşterilerin ürünlerini daha güvenilir, daha düşük maliyetli ve daha rekabetçi hale getirmelerini sağlar.
İhtiyaç & Problem Analizi
- Müşteri ihtiyacı
- Mevcut ürünün sorunları
- Maliyet hedefleri
- Fonksiyon, dayanım veya performans beklentileri
- Kullanım ortamı (korozyon vb.)
- Regülasyon gereklilikleri
Bu analiz doğrultusunda ürün gereksinim dokümanı oluşturulur.
Prototipleme & Test
- Hızlı prototip üretimi (kalıp numunesi, kaynaklı montaj numunesi vb.)
- Teknik resimlere göre doğrulama
- Ölçü – tolerans — yüzey kontrolü
- Fonksiyon testleri
- R103 / CE uyum ön kontrolleri
- Ürüne göre performans ölçümleri
Prototipte doğrulanan tüm parametreler, ürünün “üretime alınabilirlik dosyası”na eklenir.
Seri Üretim Onayı & Dokümantasyon
- Kontrol planı
- P-FMEA
- Proses akış şeması
- FAI / PPAP dosyası
- Teknik talimatlar
- ERP için rota – reçete – BOM
- Regülasyon / homologasyon teknik dosyaları
Ürün, “anahtar teslim” şekilde üretime hazır hale getirilir.
Mesaj Gönder
Ekibimiz ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Geri Bildirim İsteyin